Přehled produktu
Skleněná dvouhranná bruska je určena pro současné opracování dvou rovnoběžných hran plochého skla a zrcadel. Jeho dvoustranná-struktura využívá šest brusných motorů na každé straně, což umožňuje hrubé broušení, jemné broušení a dokončování hran v nepřetržitém průchodu. CNC-těžká{4}}obrobená základna motoru, dva kuličkové šrouby a lineární vedení zajišťují stabilní polohu během výroby.
Technické specifikace
|
Parametr |
Specifikace |
|
Konfigurace motoru |
6 motorů/strana |
|
Tloušťka skla |
2–12 mm |
|
Šířka skla |
250–1600 mm |
|
Pracovní rychlost |
1–8 m/min |
|
Rychlost změny velikosti |
2 m/min |
|
Paralelní tolerance |
±0,2 mm/m |
|
Diagonální tolerance |
±0,5 mm/m |
|
Instalovaný výkon |
38 kW |
|
Napájení |
380 V / 50 Hz |
|
Stlačený vzduch |
0,4–0,8 MPa |
|
Rozměry stroje |
3700 × 3100 × 1350 mm |
|
Úroveň hluku |
Menší nebo rovno 70 dB na 1 m |
Možnost broušení
Stroj provádí oboustranné broušení{0}}hran v rámci jedné operace podávání, čímž se omezuje opakovaná manipulace ve srovnání se zpracováním s jedním-hranem. Vodní chlazení se používá během broušení k regulaci tepla a odstraňování skleněných úlomků z oblasti zpracování. Brousicí systém je vhodný pro výrobní linky vyžadující stálé rozměry hran a opakovatelné zpracování dávek plochého skla.
Standardní stroj je vybaven 6 brusnými motory na každé straně, které poskytují celkem 12 brusných pozic. Uspořádání brusné-hlavy lze přiřadit různým fázím zpracování podle požadovaného výsledku ostří, například:
- Hrubé broušení pro kontrolovaný úběr materiálu
- Jemné broušení pro zjemnění rozměrů a povrchu
- Zkosení nebo zpracování arris
- Leštění tam, kde je vyžadována dokončená hrana
Typické průmyslové konfigurace používají diamantové kotouče pro odstraňování materiálu a pryskyřičné nebo leštící kotouče pro následné dokončovací fáze. Přesné typy kotoučů a přiřazení motoru by měly být přizpůsobeny typu skla, profilu hrany a požadované povrchové úpravě.
Automatizace a integrace linek
Systém řízený PLC-se 7palcovou otočnou dotykovou obrazovkou umožňuje operátorům nastavovat a upravovat parametry zpracování z ovládacího panelu stroje. Ovládání motoru vpřed a vzad je k dispozici pro nastavení a provoz broušení.
Stroj lze zkombinovat s přímými -překládacími stoly a se zařízením na zpracování skla- proti proudu a po proudu a vytvořit tak nepřetržitý výrobní tok. U linek s vyšší-propustností mohou průmyslové systémy s dvojitým{4}okrajem zahrnovat také automatické měření skla, servo{5}}nastavování šířky a předávací stanice.
Aplikace
Stroj je vhodný pro dávkové zpracování:
Architektonické a stavební sklo
Bytové sklo
Automobilové sklo
Zrcadla
Ploché sklo vyžadující paralelní{0}}broušení hran
Přizpůsobení
Konfigurace stroje může být přizpůsobena výrobním požadavkům, jako jsou:
- Rozsah tloušťky a šířky skla
- Konfigurace brusného a leštícího kotouče
- Edge{0}}požadavky na zpracování
- Elektrické normy a napětí
- Uspořádání-přestupního stolu
- Integrace-produkční linky
Testování a kontrola kvality
Před odesláním je třeba stroj zkontrolovat z hlediska mechanického vyrovnání, polohy brusné-hlavy, stability dopravníku, elektrických funkcí, mazání, cirkulace vody a bezpečnostních ovládacích prvků. Zkušební zpracování by mělo ověřit rozměrovou přesnost skla, rovnoběžnost, diagonální toleranci a povrchovou úpravu hran oproti dohodnutým technickým požadavkům.
Konstrukce stroje využívá CNC-obrobenou těžkou{1}}základnu motoru, zatímco lineární vedení a kuličkové šrouby zajišťují řízený pohyb brusných sestav. Provozní testování by také mělo potvrdit, že stroj běží bez abnormálního hluku nebo nestability za normálních pracovních podmínek.
FAQ
Otázka: Dokáže zpracovat sklo s povlakem nebo sklo s nízkým{0}}E?
Odpověď: Lze jej nakonfigurovat pro vhodné aplikace s povlakem-skla, ale požadavky na umístění povlaku a{1}}odstranění okraje musí být potvrzeny před výrobou. U skla s nízkým-E nebo jiným povlakem se doporučuje testování vzorku k ověření odstranění povlaku, kvality hran a výběru kotouče.
Otázka: Jak často je třeba vyměnit brusné kotouče?
A: Životnost kotouče závisí na typu skla, přídavku na broušení, rychlosti posuvu, specifikaci kotouče a objemu výroby. Diamantové kotouče obecně poskytují dlouhou životnost pro úběr materiálu, zatímco dokončovací kotouče vyžadují výměnu nebo orovnání podle opotřebení a požadované povrchové úpravy hran.
Otázka: Jaký vodní systém je nutný pro provoz?
A: Broušení vyžaduje průběžné chlazení a odstraňování skleněných částic. Pro snížení spotřeby vody a zabránění návratu zbytků abrazivního skla do brusné zóny se běžně používá systém recirkulace vody s filtrací nebo usazováním.
Otázka: Jaké podmínky pro založení a instalaci jsou vyžadovány?
Odpověď: Stroj by měl být instalován na rovné, nosné{0}} podlaze s dostatečným prostorem pro nakládání skla, vykládání, údržbu a připojení k vodovodnímu-systému. Konečné požadavky na základy, umístění stroje a přípojné body inženýrských sítí by měly být potvrzeny z instalačního výkresu před přípravou místa.
Otázka: Jaké informace jsou vyžadovány pro cenovou nabídku stroje?
Odpověď: Cenová nabídka obvykle vyžaduje cílovou tloušťku skla a rozsah velikostí, očekávaný objem výroby, požadovaný profil a povrchovou úpravu skel, typy nebo povlaky skel, zemi určení, elektrický standard a jakékoli požadované vybavení před nebo po proudu.
Otázka: Jaká je dodací lhůta pro dvojitou omítku skla?
Odpověď: Standardní dodací lhůta je 60–90 dní po potvrzení objednávky. Harmonogram pokrývá výrobu stroje na základě potvrzené technické konfigurace a měl by být zvažován společně s dohodnutými opatřeními pro kontrolu, balení a přepravu.
Otázka: Jaké způsoby platby jsou pro stroj k dispozici?
Odpověď: Přijímáme T/T, Western Union a PayPal spolu s dalšími pohodlnými platebními metodami, které podléhají požadavkům objednávky.
Otázka: Jaké dodací podmínky jsou k dispozici pro mezinárodní objednávky?
Odpověď: Standardní dodací lhůta je FOB Shanghai. Dále nabízíme EXW, CFR a CIF dle logistických požadavků kupujícího.
Populární Tagy: bruska na sklo s dvojitým okrajem, Čína výrobci brusek na sklo s dvojitým okrajem, dodavatelé, továrna