Stroj na laminování skla

Spolehlivá řešení strojů na laminaci skla

 

Vysoce{0}}účinné automatizované systémy laminování skla navržené tak, aby zajišťovaly bezchybnou výrobu bezpečnostního skla bez bublin-, které odpovídá nejnáročnějším standardům architektury a automobilového průmyslu.

 
 
Specifikace

 

Obsah

Technický parametr

Normální velikost skla

2500 x 4200 mm

Velká velikost skla

2500 x 6000 mm

Minimální délka skla

420 mm

Minimální šířka skla

300 mm

Tloušťka skla

3-19 mm

Pracovní tlak

0,4-0,6 MPa

Pracovní teplota

180-200 stupňů

Rychlost běhu

500-4000 mm

Celková délka

27780mm (4topný box-29780mm)

Celkový výkon

154 kw (4topný box-178kw)

 

Hlavní výhody

Integrace prémiových komponent

Navrženo pro nepřetržité 24/7 průmyslové prostředí s využitím PLC systémů Siemens, komponent Schneider Electric a ložisek NSK pro minimalizaci prostojů.

Bubble{0}}bezplatná vakuová technologie

Vysoce{0}}účinné vícestupňové vakuové systémy před tepelnou aktivací zcela odsají vnitřní vzduchové kapsy, čímž eliminují vady laminace a optické zkreslení.

Kompatibilita s více-vrstvým filmem

Optimalizované tepelné profilování podporuje přesné řízení spojování pro mezivrstvy PVB, EVA a SGP v rámci stejné systémové architektury.

Inteligentní regulace teploty

Pokročilé vyhřívací panely s nuceným{0}}konvekčním prouděním poskytují rovnoměrné rozložení povrchové teploty, čímž zabraňují tepelnému namáhání a deformaci skla během cyklu.

 

Kategorie produktů

Automatická linka na výrobu vrstveného skla

Plně integrovaná-linka na klíč s vysokou propustností, která automatizuje mytí, zarovnání,-pokládání fólie, předlisování-a konečné vykládání.

Zařízení na laminování skla

Vysoce{0}}výkonné tepelné-vakuové samostatné zpracovatelské jednotky navržené pro přesnou manipulaci a opakovatelné spojování mezi vrstvami.

Výrobní linka na laminování skla

Konfigurovatelné více{0}}stupňové modulární laminovací linky přizpůsobené pro škálování propustnosti továrny od malých-dávek na zakázku až po nepřetržitý průmyslový výstup.

 

Laminování v autoklávu vs-v autoklávu

 

Funkce

Autoklávový systém

Systém bez -autoklávu

Investiční náklady

Vysoký

Spodní

Složitost operace

Komplex

Jednoduchý

Výrobní měřítko

Velký

Malé až střední

Flexibilita

Spodní

Vyšší

Rychlost ROI

pomaleji

Rychleji

 

 

Kvalita a testování

72hodinový únavový test:Každá jednotlivá jednotka a integrovaná výrobní linka prochází 72-hodinovou nepřetržitou simulací při skutečném výrobním zatížení, aby se ověřila mechanická a elektrická stabilita před odesláním do továrny.

 

Mezinárodní soulad:Zařízení je plně certifikováno podle norem CE, ISO 9001 a UL, aby vyhovovalo přísným globálním bezpečnostním a ekologickým předpisům.

Automatic Laminated Glass Production Line

 

Systém dodávek, logistiky a služeb

 

 

Minimální množství objednávky (MOQ):1 sada / 1 kompletní výrobní linka.
Doba výroby:30–45 dní v závislosti na individuálním přizpůsobení stroje nebo -rozvržení celé linky.
Uvedení do provozu na-stránce:Zkušení inženýři dokončí úplnou instalaci, integraci linky a ověření provozních parametrů do 3–7 dnů po příjezdu.
24/7 vzdálená technická podpora:Zaručená 30minutová počáteční odezva standardu s živou video diagnostikou pro rychlé řešení problémů.
Rychlá dodávka náhradních dílů:Spotřební materiál s kritickým opotřebením (vakuová těsnění, topná tělesa, transportní válečky, frézy) zasíláme expresně do 24–48 hodin přímo ze skladu.

 

 

FAQ

 

Otázka: Může tato linka zařízení zpracovávat filmy PVB, EVA a SGP zaměnitelně?

A: Ano. Inteligentní PLC systém umožňuje operátorům ukládat různá nastavení teplotních, vakuových a tlakových receptur specializovaných pro mezivrstvy PVB, EVA a SGP, což umožňuje rychlé změny.

Otázka: Jaká je výhoda systému laminace bez{0}}autoklávu vs. autoklávového systému?

Odpověď: Ne-autoklávové systémy se vyznačují výrazně nižšími počátečními investičními náklady, sníženou provozní složitostí, vyšší flexibilitou zpracování a mnohem rychlejší návratností investic (ROI) pro malé až středně{1}}objemové výrobní linky.

Otázka: Jak systém zajišťuje 100% optickou čistotu a zabraňuje mikro-bublinám?

Odpověď: Výrobní tok využívá sekvenční cyklus: pečlivé mechanizované předčištění, specializované odsávání vzduchu pod vysokým-vakuem, následované rovnoměrným infračerveným tepelným spojením a počítačem- řízenou fází chlazení ke stabilizaci struktury laminátu.

Otázka: Jsou vaše laminovací linky přizpůsobitelné pro velké architektonické skleněné profily?

A: Ano. Naše inženýrské týmy přizpůsobují délky dopravníků, celkové rozdělení výkonu, topná tělesa a konfigurace manipulace se sklem v čistých prostorách tak, aby bylo možné umístit sklo až do rozměru 2500 × 6000 mm.

Jsme jedním z nejzkušenějších výrobců a dodavatelů strojů na laminování skla v Číně. S profesionálním výrobním týmem jsme schopni uspokojit potřeby většiny našich zákazníků. Neváhejte a velkoobchodně prodávejte pokročilý stroj na laminaci skla zde z naší továrny. Přizpůsobené objednávky jsou vítány.