Zařízení na laminování skla

Zařízení na laminování skla je průmyslová{0}}výrobní linka navržená pro nepřetržitou výrobu-laminovaného bezpečnostního skla s vysokou pevností.

Tento systém, navržený pro architektonické, automobilové a konstrukční odvětví skla, poskytuje opakovatelnou optickou čistotu za podmínek přesného -řízeného vakua, vysoké{1}}teploty a mechanického lisování. Plně podporuje mezivrstvy PVB, EVA a SGP a je optimalizován pro bezproblémovou integraci do plně automatizovaných linek na zpracování skla.

Více{0}}zónové infračervené vytápění spárované s moduly Siemens PID pomáhá udržovat stabilní tepelný profil v rozsahu 180 až 200 stupňů a snižuje výskyt okrajových bublin v mezivrstvách.

Kompresní rám je vyroben z oceli Q345R a prochází 100% ultrazvukovým ne-destruktivním testováním (NDT), aby byla zajištěna dlouhodobá-strukturální integrita při standardních pracovních tlacích 0,4 až 0,6 MPa.

Dvoustupňové vakuové pumpy stáhnou na -0,096 MPa během 5 minut (v podmínkách bez zatížení), přičemž skleněný sendvič před zahřátím důkladně odplyní, aby se zabránilo budoucí delaminaci.

Vyrobeno ze standardních dílů od uznávaných značek, jako je Schneider, SMC a Leybold, což vašemu týmu umožňuje zajistit běžné výměny lokálně a minimalizovat prostoje spojené s údržbou.

Sekce načítání:Automatický skleněný nakládací stůl s naklápěcími rameny.

Prací a sušicí jednotka:Vysokorychlostní-myčka skla z nerezové oceli s horkovzdušným ventilátorem.

Polohování a laminování Čistá místnost:Vysoce přesná{0}}mechanika zarovnání pro umístění PVB/SGP.

Před-ohřev a lisovací sekce:Více{0}}stupňové infračervené vyhřívací tunely a těžké-pryžové válce.

Sekce vykládky:Automatický výstupní dopravník pro skleněné sendviče připravené-k{1}}autoklávování.

Standardní laminovací linky často trpí probubláváním okrajů a delaminací v důsledku nerovnoměrného rozložení tepla. Náš systém to řeší pomocí:
Pro mezivrstvy SGP:Specializované vysokoteplotní{0}}křivky PID, které zajišťují tuhou přilnavost bez zákalu.

Pro mezivrstvy PVB/EVA:Vysoké-podtlakové odplyňování (až do -0,096 Mpa), které odstraňuje mikro-vzduchové kapsy před fází ohřevu a zajišťuje optickou čistotu s nulovými bublinami pro automobilová a konstrukční skla.

Před-testování zásilky:Každá výrobní linka prochází před odesláním povinným 72-hodinovým nepřetržitým provozem nasucho a fyzickým laminovacím testem.

Inženýrská dokumentace:Spolu se zařízením jsou dodávány kompletní zprávy o továrním akceptačním testu (FAT), lokalizovaná elektrická schémata a protokoly strukturálních testů.

Poskytujeme kompletní balíček technické dokumentace vyžadovaný pro dovozní celní odbavení, bezpečnostní audity místní dílny a kontroly dodržování pojištění:

• Certifikace systému managementu jakosti ISO 9001:2015
• Certifikát o shodě CE (směrnice o strojních zařízeních 2006/42/ES a směrnice o nízkém napětí 2014/35/EU)
• Kompletní návody k obsluze, údržbě a kalibraci v anglickém jazyce

Konzultace v oblasti designu a inženýrství:Vlastní konfigurace linky na míru odpovídající půdorysu vaší dílny a elektrické síti.

Tovární akceptační test (FAT):Povinné 72-hodinové nepřetržité testování na sucho-a živé fyzické testování laminace. Zákazníci jsou vítáni ke kontrole prostřednictvím živého videa nebo návštěvy na místě.

Balení vhodné pro plavbu:Více{0}}vrstvá anti-korozní fólie, pohlcovače vlhkosti a dřevěné bedny s vyztuženou ocelí-optimalizované pro-námořní přepravu na dlouhé vzdálenosti.

Uvedení do provozu na-stránce:Dodávka zahrnuje zámořské vyslání polních inženýrů pro mechanické seřízení, elektrickou integraci a školení místních operátorů.

Populární Tagy: zařízení na laminování skla, Čína výrobci zařízení na laminování skla, dodavatelé, továrna