Popis produktu
Konvekční pec pro temperování plochého skla je systém nepřetržitého tepelného zpracování, který využívá nucenou konvekci k ohřevu plochého skla na temperovací teplotu a řízený vysokotlaký{0}}vzduch k jeho ochlazení, čímž se vyrábí tvrzené bezpečnostní sklo pro architekturu, spotřebiče, nábytek a další aplikace.
Parametr produktu
|
Technické datum MF-FJ2436-2B2418-4T |
||
|
Parametry (pro ploché sklo) |
Max. Velikost skla |
2400 x 3600 mm (4-19 mm) |
|
Min.velikost skla |
100 x 250 mm |
|
|
Tloušťka skla |
4-19 mm |
|
|
Výstup (5mm sklo) |
100 metrů čtverečních/hod |
|
|
Parametry (pro ohýbané sklo) |
Max. Velikost skla |
2400 x 1800 mm (4-19 mm) |
|
Min.velikost skla |
400 x 500 mm |
|
|
Tloušťka skla |
5-12 mm |
|
|
Min. poloměr |
650 mm |
|
|
Výstup (5mm sklo) |
15 lotů/hod |
|
|
Moc |
Topení |
518 kW |
|
Větrák |
250 kW |
|
|
Ostatní |
10 kW |
|
|
Celkový |
825 kW |
|
|
Jiný parametr |
Rozměr stroje |
20x6,5x2,8m (s ventilátorem, místností pro sběr vzduchu) |
|
Sazba hotových výrobků |
97% |
|
|
Spotřeba energie |
Méně než nebo rovno 4 kW/hodinu/metr čtvereční |
|
|
Standard kvality |
GB 15763.2-2005 |
|
Proces temperování
Vkládání skla → Předehřívání → Nucené-Konvekční ohřev → Vyrovnání teploty → Vysoké-Tlakové kalení → Chlazení → Vykládání
Nucený-konvekční ohřev:Vysokoteplotní dmychadla cirkulují ohřátý vzduch pecí, aby přenášela teplo na povrch skla a podporovala řízený ohřev pro různé specifikace skla.
Vyrovnání teploty:Více{0}}zónové ovládání ohřevu upravuje tepelný profil napříč sklem před kalením tak, aby podporovalo rovnoměrný ohřev.
Hašení vysokým-tlakem:Vysoký-vzduch rychle ochlazuje oba skleněné povrchy a vytváří tepelné namáhání potřebné pro temperování.
Chlazení:Tvrzené sklo se před vyložením ochladí na stabilní manipulační teplotu.
Podrobnosti o výrobě



Funkce konvekčního temperování
Nucený-konvekční ohřev:Vysokoteplotní dmychadla cirkulují ohřátý vzduch komorou pece, aby se zvýšil přenos tepla na povrch skla, včetně skla s povlakem a skla Low{1}}E.
Více{0}}zónová regulace teploty:Ohřívací komora využívá několik teplotně{0}}řízených zón, což umožňuje nastavení parametrů ohřevu pro různé tloušťky skla a požadavky na zpracování.
Keramický válečkový dopravník:Keramické válečky odolné vůči teplu- dopravují sklo skrz vyhřívací a temperovací sekce. Synchronizovaný pohyb válce udržuje kontrolovaný přenos skla během zpracování.
Keramická-vláknová tepelná izolace:Tepelnou komoru obklopuje izolace z keramických-vláknitých-vláken s vysokou hustotou, která snižuje tepelné ztráty a omezuje přenos tepla do vnější části pece.
Systém kalení
Horní a spodní proudění vzduchu:Systém ochlazování směřuje chladicí vzduch k oběma skleněným povrchům prostřednictvím vyhrazených horních a spodních vzduchových kanálů.
Nezávislé nastavení průtoku vzduchu:Horní a spodní podmínky proudění vzduchu lze nezávisle nastavit podle zvolené tloušťky skla a receptury temperování, což podporuje řízené chlazení na obou plochách.
Řízený tlak vzduchu:Tlak chladícího vzduchu se upravuje podle parametrů zpracování skla, aby se vytvořily požadované podmínky chlazení.
Nastavitelné parametry kalení:Parametry proudění vzduchu a kalení lze nastavit pro různé tloušťky skla, velikosti a výrobní receptury.
Aplikace
Architektonické sklo
Pro tvrzené sklo používané v oknech, dveřích, fasádách, příčkách a dalších stavebních aplikacích.
Sklo spotřebiče
Pro tepelně-zpracované skleněné panely používané v troubách, ledničkách, varných deskách a dalších spotřebičích.
Nábytek Sklo
Pro tvrzené sklo používané na stoly, police, skříně a další nábytkové komponenty.
Dekorativní a opracované sklo
Pro skleněné výrobky vyžadující tepelné zpevnění po řezání, opracování hran, vrtání nebo jiných předcházejících operacích.
Instalace, uvedení do provozu a technická podpora
Instalace zahrnuje umístění pece, mechanickou montáž, elektrické připojení, nastavení dmychadla a vzduchového-systému, ovládání-systému a nastavení výrobních parametrů.
Uvedení do provozu
- Prázdný{0}}test běžící pece
- Kalibrace teploty
- Kontrola vyrovnání válečků
- Nastavení tlaku vzduchu-
- Zkušební provoz skutečného-skla
- Nastavení výrobních parametrů
Školení operátorů:Školení zahrnuje obsluhu pece, nastavení receptur a běžnou údržbu.
Technická podpora:K dispozici je vzdálená podpora pro diagnostiku chyb, úpravu parametrů a vedení údržby. Inženýrské zdroje v Egyptě a Kataru podporují instalaci a technické služby v regionu MENA.
Údržba a náhradní díly
Běžná údržba zahrnuje ohřev pece, dopravu skla, konvekci a systémy kalení.
Keramické válečky
Zkontrolujte stav povrchu válečku, vyrovnání a rotaci, aby byl přenos skla stabilní.
Topná tělesa
Zkontrolujte elektrický stav a výkon topení, abyste identifikovali poškozené nebo degradované prvky.
Konvekční dmychadla
Zkontrolujte chod ventilátoru, cirkulaci vzduchu a mechanický stav.
Zhášení ventilátorů
Zkontrolujte přívod vzduchu, chod ventilátoru a tlakový výkon.
Snímače teploty
Zkontrolujte stav snímače a teplotní zpětnou vazbu pro přesné řízení procesu.
Komponenty pohonu
Zkontrolujte pohony válečků, součásti převodovky a mechanické pohyby.
Elektrické a řídicí komponenty
Zkontrolujte elektrická připojení, ovládací prvky a ochranná zařízení.
Balení a dodání
Sekce pece:Velké pecní sekce a sestavy jsou odděleny a zajištěny podle přepravní konfigurace.
Keramické válečky:Keramické válečky jsou jednotlivě chráněny proti nárazu a vibracím během přepravy.
Topné komponenty:Topná tělesa a další zranitelné součásti jsou baleny samostatně, aby se zabránilo mechanickému poškození.
Elektrické komponenty:Ovládací skříně, čidla a elektrické příslušenství jsou chráněny proti vlhkosti a prachu.
Systém ventilátoru a vzduchu:Dmychadla, potrubí a související komponenty jsou zajištěny a identifikovány pro instalaci na místě.
Malé díly:Upevňovací prvky, senzory, kabely a instalační příslušenství jsou baleny samostatně a označeny.
Dokumentace:Se zásilkou jsou dodávány instalační výkresy, elektrická schémata, provozní manuály, informace o údržbě a balicí listy.
FAQ
Otázka: Jaký je rozdíl mezi konvekčním a radiačním ohřevem v peci pro temperování skla?
Odpověď: Konvekce využívá nucený horký vzduch k přenosu tepla na povrch skla, zatímco sálavé vytápění se primárně opírá o sálavé teplo z topných těles.
Otázka: Jakou tloušťku skla může tato temperovací pec zpracovat?
A: Tato pec je určena pro ploché sklo od 4–19 mm, dle uvedené konfigurace stroje.
Otázka: Jakou maximální velikost skla dokáže tato pec zpracovat?
Odpověď: Maximální velikost plochého-skla je pro uvedenou konfiguraci 2400 × 3600 mm.
Otázka: Dokáže pec zpracovat ploché i ohýbané sklo?
Odpověď: Uvedená konfigurace podporuje zpracování plochého i ohýbaného skla s různými maximálními velikostmi, rozsahy tloušťky a výrobními požadavky pro každý režim.
Otázka: Jaký je typický výkon temperovací pece na ploché sklo?
A: Pro uvedenou konfiguraci je jmenovitý výkon až 100 m²/h pro 5 mm ploché sklo při specifikované výrobní konfiguraci. Skutečný výkon se liší podle velikosti skla, tloušťky, vzoru plnění a receptury zpracování.
Otázka: Jaký je požadavek na výkon pece?
Odpověď: Uvedená konfigurace má celkový instalovaný výkon 825 kW včetně topení, ventilátorů a pomocných zařízení.
Otázka: Jaký standard dodržuje výroba tvrzeného skla?
Odpověď: Uvedené zařízení je specifikováno podle GB 15763.2-2005 pro příslušné požadavky na výrobu tvrzeného skla.
Otázka: Jaké informace by měly být poskytnuty při žádosti o cenovou nabídku temperovací pece?
Odpověď: Uveďte požadovaný rozsah velikostí skla, rozsah tloušťky, typy skel, případně informace o nízkém{0}}E povlaku, cílový výkon, dostupné napájení a zemi určení.
Otázka: Kolik továrního prostoru je potřeba pro pec?
Odpověď: Uvedené rozměry stroje jsou přibližně 20 × 6,5 × 2,8 m, včetně dmychadla a sběrny vzduchu-.
Otázka: Co je třeba zvážit před instalací pece pro temperování skla?
Odpověď: Instalační plán by měl zohledňovat půdorys pece, přístup k zařízení, napájení, stlačený vzduch nebo jiné požadované nástroje, směr proudění skla a prostor pro údržbu a manipulaci s materiálem.
Populární Tagy: konvekční ploché sklo temperovací pece, Čína konvekční ploché sklo temperovací pece výrobci, dodavatelé, továrna

